اتصالات شیلنگ هیدرولیک یکی از عوامل بیشماری است که به سیستم های هیدرولیک برای عملکرد کارآمد کمک می کند. در نگاه اول در نمای کلی یک سیستم هیدرولیک ممکن است چیزی به کوچکی اتصالات مسئله چندان مهمی به نظر نرسد. اما برعکس آنها یک کلید مهم برای عملکرد موثر هر سیستم هستند.

اتصالات وظیفه اتصال شلنگ های هیدرولیکی، لوله ها، لوله ها به پمپ ها، سوپاپ ها، سیلندرها و سایر قطعات درون سیستم هیدرولیک را دارند. آنها باید دو عملکرد اصلی شامل نگه داشتن و آب بندی کردن را به خوبی انجام دهند. رعایت دقیق روشهای اتصال ایمن، اتصال محکم را تضمین می کند و جریان ایمن مایعات هیدرولیکی در سراسر سیستم را گارانتی می کند. همچنین نصب دقیق، فشار را حفظ کرده و از نشتی جلوگیری می کند. این در حالی است که خرابی اتصالات شیلنگ می تواند منجر به جبران خسارت زیادی در سیستم شود. همچنین، می تواند خطرات ایمنی را برای کارگران به همراه داشته باشد

بدون شک صرف وقت و انتخاب صحیح اتصالات هیدرولیکی مناسب برای شیلنگ بهتر از انتظار برای وقوع مشکل به دلیل اتصالات نامناسب است. برای انتخاب مناسب شیلنگ و اتصالات، همیشه ایده خوبی است که از خود پنج سوال مهم  قبل از شروع کار با هرگونه شلنگ و اتصالات بپرسید. کلمه اختصاری   S.T.A.M.P.E.D که شامل اندازه  (Size)، دما(Temperature) ، کاربرد (Application)، مواد  (Material)، فشار(Pressure) ، نوع اتصالات (Ends) می باشد. این ها مجموعه سوالات اصلی قبل از انتخاب اتصالات می باشد. برای بهتر به خاطر سپردن این مشخصات می توانید از اختصار STAMPED استفاده کنید. پس از مشخص شدن این مشخصات، تکنسین مونتاژ شلنگ می تواند به شما در یافتن مناسبترین اتصالات کمک کند.

اتصالات شیلنگ هیدرولیک | مواد

اتصالات از طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد ، فولاد ضد زنگ (SS) ، پلاستیک ، برنج و آلومینیوم تولید می شوند. جنس اتصالات به طور کلی خصوصیات اتصال را مشخص می کند. بر اساس نیاز شما برای کاربردهای متفاوت هر ماده دارای ویژگی های مختلف عملکردی است. در ادامه شما را با متداولترین متریال های اتصالات شیلنگ هیدرولیک ومزایا و معایب آن آشنا می کنیم تا به شما برای انتخاب متریال صحیح برای اتصالات خود کمک میکنیم.

فولاد

اتصالات فولادی مقاوم و بادوام هستند و مقاومت بالایی در برابر گرما دارند. درمقابل مقاومت کمی در برابر خوردگی دارند. اتصالات فولادی به طور معمول با مواد دیگر مانند آهن و سایر فلزات آلیاژ می شوند تا مقاومت آنها را در برابر خوردگی و حرارت افزایش دهند. اتصالات فولاد کربنی ساخته شده از مخلوط آهن و کربن می توانند درجه حرارت بین منفی ۶۵ درجه فارنهایت تا ۵۰۰ درجه فارنهایت تحمل کنند. در مقایسه با سایر مواد، اتصالات فولادی گران ترند.

فولاد ضد زنگ

مهمترین خواص فولاد ضد زنگ مقاومت آنها در برابر خوردگی است. آنها بیشتر برای محیط های بسیار خورنده مناسب هستند. دامنه دما برای اتصالات فولاد ضد زنگ از منفی ۴۲۵ درجه فارنهایت تا ۱۲۰۰ درجه فارنهایت است. فشار قابل تحمل توسط این اتصالات ۱۰،۰۰۰ psi است و در برخی طراحی های خاص اتصالات استیل ضد زنگ می توانند تا دو برابر بیشتر از این فشار را تحمل کنند. اگرچه قیمت این نوع اتصالات بیشتر است، اما به دلیل ویژگیهای خوب آنها هنوز گزینه مناسبی هستند